铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产利用历程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供种种冶炼炉利用，我国于八十年月开始冷固球团的研究和应用，并乐成地应用于多个范畴。
冶金球团的制备是冶金工艺的紧张构成部门，它不但可以大概改进物料的冶金物理化学性子，照旧实现产业固体废弃物资源化利用与循环经济的紧张途径。
因此，冷压球团技能是实现节能、环保与利用废弃资源的紧张途径。
为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。

一、球团粘结剂性能特点
   该球团粘结剂由高分子质料及多种化工质料聚合反响复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。
不但实用于冶金行业种种矿粉质料的成型造粒，同时实用于含铁尘泥废物的成型造粒；可办理现有烧结厂铁矿粉质料品位要求严酷，烧结球团品位降落严峻、耗能高等题目；与传统利用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位进步、低落能耗等特点。
遍及应用用于处置处罚种种物料，包罗铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等别的矿粉、耐火质料、焦粉、煤粉及种种粉尘。
所制备的冷压球团也遍及用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。
该项目已通过经河南省科技厅判定，并认定该项目为“河南省科技结果”。

二、球团粘合剂配料及利用方法
1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg；固化水：50-80kg（可凭据质料含水量调解添加量）。

2、接纳传送带运送方法，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂参加干粉定料机；
3、然后将质料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，凭据质料的湿度调解加水量的巨细，把上述质料搅拌匀称（手握成团为宜）落伍入压球机即可；
4、用传送带将成型好的球团运送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可天然晾干。

三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用
   1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对付小型高炉（100立方以下）冷压球团的参加量可达50%-，对付较大的高炉可做配料利用，冷球中的焦粉可取代部门昂贵的焦炭，从而低落了生产本钱，别的用冷球取代部门现有炉料，可使高炉产量增长，焦比低落。
冷压球团生产历程无污染，因而办理了烧结所带来的污染题目，是中小型高炉技改的抱负项目。

   2、将轧钢和炼钢历程中孕育发生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既接纳了部门金属又办理了钢厂废钢不敷的题目，进步了钢材的质量，低落吨钢本钱。

   3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接参加化铁炉冶炼，用自还原球团取代20%-30%的生铁不会对化铁炉的操纵孕育发生倒霉影响，大大低落了生产本钱，改进了铸件质量，从而进步产物竞争力。
在我国冶金行业球团工艺应用越来越遍及，其工艺特性决定了它在资源利用、情况掩护方面具有肯定的上风，是节能减排的主要本领。

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